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    冷挤压加工成型是制作齿轮的方法

    发表时间:2021-04-13   来源:http://www.xxxxxxx.com/news/jszc/90.html

    齿轮是普遍运用的机械传动零件,冷挤压加工是制造齿轮的办法之一。采用数值模仿办法剖析了齿轮冷挤压过程的影响要素。发现坯料选择要思索到冲压力大小,分离零件外形,可以与齿顶圆相同,或比齿顶圆大1~2mm。坯料中带孔挤压能够降低挤压力约10%,因此降低了凹模受力,可降低模具磨损,进步模具寿命。冲头含凸台时,凸台高度要小于凹模入口角高度,否则会招致内部空泛。凹模入口角尽量加大以减小受力。凹模中芯棒对冲头受力影响很大,随着直径增加而增加。采用冷挤压加工成型是一种很好的齿轮成形方式,可以降低资料耗费和后续的切削量。

    齿轮是普遍运用的机械传动零件,齿轮外形复杂,加工及性能请求高。传统的加工齿轮的办法采用机械加工,普通采用插齿或滚齿法,需求专业加工设备,加工速度慢,效率低。冷挤压加工成型的齿轮,可以克制机械加工的很多缺陷,加工速度快,普通几秒钟就可完成一个零件挤压,特别合适大批量消费,在机械零件,特别是汽车的零部件中得到了普遍的应用。

    在冷挤压加工成型过程中,影响要素很多,如挤压力、资料、模具、设备等,其中挤压力是一个主要的指标。挤压力大小直接影响着模具受力和模具寿命,在设计中是一个十分重要的问题。经过挤压力剖析,能够得到优化的模具构造与外形。传统剖析挤压力是经过一些经历公式,但是关于一些复杂构造,很难精确停止计算。随着计算机技术和有限元理论的开展,冷挤压加工成型技术曾经普遍应用到成形模仿过程中,在模具设计、成形缺陷剖析等方面发挥着越来越大的作用。

    冷挤压加工成型

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